目前，过程工业的数字化转型于是以全速进行。在2018年德国阿赫玛展览(ACHEMA 2018)上，西门子的展览主题为“减缓数字化转型：从一体化工程到一体化运维”。在1300平米左右的展台上展出的数字化企业解决方案人组，现在才可助力过程工业企业充分利用“工业4.0”的优势。

该解决方案人组涵括硬件、软件和服务，面向来自过程工业各种规模、有所不同领域的企业。“我们是首度在工厂整个生命周期获取末端到末端数据模型的供应商，从一体化工程和一体化运维到基于数据的服务等。数字化双胞胎使用户能构建更大灵活性，延长产品上市时间，提升运营效率并提高产品质量。

”西门子股份公司过程工业与驱动业务集团首席执行官Jürgen Brandes回应，“凭借这一成就，我们早已为构建工业4.0作好了技术打算。我们与合作伙伴联手共创，致力于研发创意产品及服务所需的专业知识。

”西门子通过一系列客户案例展出数字化为现有工厂和新建工厂带给的益处。其中之一是涂料生产商多乐士利用西门子解决方案人组实行其首个“数字化涂料工厂”项目。多乐士致力于保证生产超过始终如一的高质量标准，并通过充足大的灵活性来符合客户的个性化市场需求。

它所实行的数字化解决方案容许构建单件生产，这意味著出厂产量从5000升至涂料降到仅有100升至。在弗莱堡工厂，辉瑞制药有限公司通过西门子解决方案强化了用作化疗癌症和心脏病以及减轻疼痛的片剂和胶囊生产的自动化和数字化生产。其目标是需要较慢号召大大变化的市场需求，同时保证一贯的高质量标准。

产量变化过去必须宽约四个月时间来构建适当的调整。如今，辉瑞需要在几分钟内适应环境新的市场需求。无论是新建工厂还是现有工厂，在阿赫玛展览上，西门子都展出了有所不同领域有所不同规模的企业如何精彩展开数字化转型。

根据数字化程度的有所不同，用户需要自由选择实行全面的数字化企业产品组合或仅实行个别的数字化应用于。基于其全球领先的自动化和驱动产品组合，西门子凭借数字化企业使得基于工业标准的全新技术理念不具备普适性，譬如模块化工厂建设，而这能为供应商和工厂运营商带给很大的灵活性。西门子在阿赫玛展览上所展出的一些明确应用于和顺利案例反映了用户可以通过多种方式充份挖出数字化潜力。

另外，西门子还展出了全新可拓展的、开放式横向和纵向一体化的相连方法，如基于Namur开放式架构(NOA)标准或Sidrive IQ数字化平台。NOA组件使所谓的第二数据通道沦为有可能，从而构建现场数据到云解决方案的必要相连。

Sidrive IQ是用作收集和分析驱动数据的新型数字化平台，用于基于云的开放式、工业级物联网操作系统MindSphere。工厂流程可以通过多种不同的APP展开优化以提升工厂绩效。

如，一个被称作“阀监测确保”(Valve Monitoring Maintenance)的云端APP助力许多有所不同行业增加阀确保的工作量。另一个APP“掌控性能分析”(Control Performance Analytics)，则利用托管地服务方法掌控电路分析，用于必要从过程控制系统收集的数据。某种程度，在网络安全领域，西门子也在推展发展，凭借其“两翼防卫”理念，为业界获取一系列工厂和网络安全产品及服务人组。

西门子在本次展览上的另一个亮点是一个面向未来的展区reThink Tank。在这里，参观者将有机会通过虚拟世界的对话旅程找到过程自动化的新阶段，预览过程控制技术不远处的将来，体验有所不同的技术阶段和用例。根据提倡持续新的评估现状和持续优化过程装置的reThink原则，西门子将为未来的过程工业获取最重要的驱动力。西门子在这里采行的方法是开创性的。

“只有迅速明白并做到机会，客户才能充分利用数字化转型，保证其装备精良并不具备面向未来的能力，从而很好地应付特定市场的市场需求。”西门子股份公司过程工业与驱动集团过程自动化业务首席执行官兼任阿赫玛展览西门子展位主管Eckard Eberle回应，“我们的任务是在这方面为客户获取反对，不仅获取我们的‘数字化专业知识’，而且为其带给全面的行业涉及科学知识和明确的行业解决方案，而这既限于于新建工厂，也限于于现有工厂。”另外，在西门子展位上尤为引人注目的是两个“立方体展区”，展出来自化工和制药行业的实际应用于。

“化工立方体展区”展出了一个现实分离出来塔的虚拟世界3D模型，这个分离出来塔来自坐落于德国卡尔斯鲁厄的Siemens Process Automation World(西门子过程自动化世界)。数字化双胞胎展出工厂有所不同部分的生命周期，并刻画了自动化和数字化在每个工程和运营阶段所带给的可能性。

针对此应用于研发的解决方案十分侧重客户的市场需求。除工厂可靠性、高水平的可用性和较慢调试外，高效确保概念也在其中起着决定性起到。

西门子以泵确保系统为事例展示了一个目的构建预测性和经济性工厂确保的解决方案，以Simatic PCS 7和Comos MRO交互式应用于为基础。该确保理念还相结合反对对工厂展开虚拟世界3D叙述的Comos Walkinside，以及资产性能套件APP，比如“阀监测”(Valve Monitoring)、“泵监测”(Pump Monitoring)和“驱动系统分析”(Drive Train Analytics)。

第二个“立方体展区”侧重于与制药行业涉及的问题，如质量保证、合规、延长将产品推向市场的时间以及提升生产率和灵活性等。通过“制药立方体展区”，西门子还向观众展出了如何建构必要条件以通过大量分析来提升对过程的了解。西门子以酵母细胞烘烤为事例展出了联手研发合作伙伴可获得的成果。

Eberle说明说道：“将整个流程构建于制造执行系统(MES)、反对组件自动识别的Profinet即插即用功能和无纸化生产只是制药业众多数字化应用于中的几个示例：数字化可以转变制药行业，提高研究和药物生产(还包括单件生产)的经济性。

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